In der heutigen Welt, in der unzählige verschiedene Produkte den Markt überfluten und individuelle Produkte wichtiger werden als je zuvor, steht die Verpackungsbranche vor einer großen Herausforderung. Unternehmen müssen maßgeschneiderte Teile für Maschinen herstellen, die in verschiedenen Bereichen verwendet werden. Das führt nicht nur zu komplizierter Produktion, sondern auch zu unnötigen Kosten durch hohe Mindestbestellmengen und die Notwendigkeit, viele verschiedene Teile zu lagern. Die herkömmlichen Methoden zur Herstellung stoßen an ihre Grenzen.

Hier kommt der 3D-Druck ins Spiel. In den nächsten Abschnitten werden wir die Vorteile des 3D-Drucks für die Verpackungsmaschinen-Branche genauer betrachten und zeigen, wie du diese Technologie auf einfache und effiziente Weise nutzen kannst.

1. Maßgeschneiderte Teile in kleinen Mengen

In der Verpackungsindustrie benötigt jede Maschine spezielle Teile, besonders solche, die direkt mit den unterschiedlichen Produkten in Berührung kommen. Herkömmliche Methoden zur Herstellung dieser Teile erfordern oft hohe Investitionen, da Formen für relativ geringe Mengen erstellt werden müssen. Das ist vergleichbar mit dem Backen eines einzelnen Cupcakes – du benötigst immer noch den gesamten Ofen, die Zutaten und Zeit, nur für eine Leckerei. Hier kommt der 3D-Druck auf Abruf ins Spiel. Mit 3D-Druck kannst du die benötigte Anzahl von Teilen ohne hohe fixe Kosten herstellen.

Kleine Serien können produziert werden, ohne hohe anfängliche Kosten für Werkzeuge und Formen zu verursachen.

2. Schnelle Markteinführung und mehr Innovationsmöglichkeiten

Das ermöglicht es den Herstellern, flexibel und schnell auf sich ändernde Marktbedürfnisse zu reagieren. Mit Hilfe des 3D-Drucks können Unternehmen schnell auf neue Verpackungsformate mit schnellen Prototypen reagieren. Das Entwerfen eines neuen Designs, das Testen, das Anpassen des Designs bis zur Fertigstellung eines Teildesigns geht viel schneller. Die Fähigkeit, schnell angepasste Komponenten zu entwerfen und herzustellen, ermöglicht es den Herstellern von Verpackungsmaschinen, neue Formate in Rekordzeit auf den Markt zu bringen.

Ein Beispiel hierfür ist Miele, die mit Replique zusammenarbeiten, um Zubehörteile bedarfsgerecht für ihre Kunden herzustellen. Diese können ganz einfach über den Miele Online-Shop bestellt werden, der mit der 3D-Druckplattform von Replique verbunden ist.

3. Eine Maschine, viele Formate

Dank der schnellen Verfügbarkeit verschiedener 3D-gedruckter Formate kann eine Verpackungsmaschine nahtlos zwischen verschiedenen Formaten mit unterschiedlichen variablen Mengen wechseln. Diese Flexibilität verbessert nicht nur die Effizienz der Produktion, sondern bietet Unternehmen auch einen Wettbewerbsvorteil, indem sie schnell und effektiv auf verschiedene Marktanforderungen reagieren können.

4. Weniger Ausfallzeiten dank bedarfsgerechter Ersatzteile

Wenn eine Maschine in einer Fabrik plötzlich aufgrund eines defekten Teils stehenbleibt, kann das zu großen Ausfallzeiten führen. Die Herstellung eines maßgeschneiderten Ersatzteils könnte zwischen 3 und 6 Wochen dauern, abhängig von Faktoren wie Komplexität und Verfügbarkeit von Ressourcen. Selbst wenn das Teil auf Lager ist, dauert es wertvolle Zeit, es zur Fabrik zu schicken, normalerweise etwa 72 Stunden Versandzeit. Während dieser Zeit entstehen den Herstellern nicht nur direkte Kosten durch die stillstehende Produktion, sondern auch Opportunitätskosten durch verzögerte Lieferungen und mögliche Unzufriedenheit der Kunden. Die Gesamtauswirkungen dieser Kosten könnten leicht Zehntausende von Dollar übersteigen.

Mit bedarfsgerechtem 3D-Druck könnten diese Ausfallzeiten auf nur wenige Stunden reduziert werden. Eine qualifizierte Produktionsdatei reicht aus, damit ein Drucker das benötigte Teil gemäß Qualitätsstandards herstellen kann. Wenn dies in das Geschäft des Maschinenherstellers integriert ist, können Kunden das Teil einfach beim Hersteller bestellen und es über ein 3D-Druckdienstleistungsbüro in ihrer Nähe oder sogar direkt in ihrer Einrichtung produzieren lassen, wenn sie den richtigen 3D-Drucker haben. Das bedeutet weniger Ausfallzeiten, zufriedenere Kunden und mehr eingespartes Geld. Durch die Möglichkeit des schnellen Austauschs von Teilen können Hersteller Ausfallzeiten um bis zu 90 % reduzieren.

5. Freiheit beim Design

Im Gegensatz zu Standardlösungen ermöglicht der 3D-Druck Herstellern auch einzigartiges Design für verschiedene Teile von Verpackungsmaschinen zu integrieren. Das erlaubt es Designern, Funktionalität und Effizienz ihrer Maschinen zu optimieren. Egal ob es darum geht, sich an ungewöhnliche Formen anzupassen oder spezielle Funktionen zu integrieren, individuelle Teile ermöglichen es Designern, die Grenzen der Innovation auszuloten. Zum Beispiel bietet die Möglichkeit, Teile durch bedarfsgerechten 3D-Druck zu konsolidieren, eine Möglichkeit zur Vereinfachung der Stückliste, was Effizienz in Design- und Montageprozessen steigert. Die Möglichkeit, leichte Komponenten mit 3D-Druck herzustellen, gewährleistet zudem, dass die Maschinen optimale Leistung erbringen und gleichzeitig unnötiges Gewicht reduziert wird.

6. Digitale Speicherung von Teilen

Neben den greifbaren Vorteilen des bedarfsgerechten 3D-Drucks verstärken die digitale Speicherung von Teildesigns und das Konzept der dezentralisierten Produktion seine Vorteile weiter. Bedarfsgerechter 3D-Druck geht nicht nur darum, Teile schnell herzustellen. Es geht auch darum, intelligent mit Platz und Ressourcen umzugehen. Anstatt große Mengen von Teilen in einem Lager zu stapeln, können Unternehmen die digitalen Designs für diese Teile in einem digitalen Inventar speichern, wie es bei Replique der Fall ist. Dieses Inventar ist mit 3D-Druckdienstleistern weltweit verbunden. Die digitale Speicherung von Teildesigns beseitigt die Notwendigkeit umfangreicher physischer Bestände, was wertvollen Lagerplatz freigibt und Overhead-Kosten reduziert. Darüber hinaus können Hersteller durch die Nutzung eines dezentralen Produktionssystems, das mit der Plattform verbunden ist, ein verteiltes Ökosystem von 3D-Druckern nutzen, die sich in der Nähe ihrer Einrichtungen oder sogar vor Ort befinden. Das gewährleistet schnelle Reaktionszeiten und minimiert Versanddistanzen.

Mit Replique entsteht eine zusätzliche Qualitätskontrolle – die gespeicherten Designs beinhalten vorvalidierte Produktionsparameter, sodass nur akkreditierte Druckaufträge das 3D-Druckdienstleistungsbüro erreichen.

Bestelle deine Teile über die Replique-Plattform und lasse sie bedarfsgerecht herstellen.

Greife auf das gesamte 3D-Druck-Ökosystem von Replique zu

Replique ermöglicht eine nahtlose Integration des 3D-Drucks, bei der eine großartige Kundenerfahrung höchste Priorität hat. Auf einer Plattform vereinen wir alle Dienstleistungen von der Qualifizierung über die digitale Speicherung bis hin zur bedarfsgerechten Produktion und Nachbearbeitung. Das umfasst alle auf dem Markt verfügbaren 3D-Drucktechnologien und Materialien. So können wir eine Lösung für jedes Teil anbieten, ohne dass unser Kunde Expertenwissen benötigt. Und das alles ohne anfängliche Investitionen in eigene Technologien. Kunden von Replique können Teile einfach über das digitale Inventar für die bedarfsgerechte Produktion bestellen. Oder ihre Endkunden können Teile direkt im Online-Shop des Maschinenherstellers bestellen, und dieser Auftrag läuft reibungslos durch das digitale Inventar, alles automatisch.

Dieser Ansatz geht nicht nur darum, Kosten zu sparen – er ist auch umweltfreundlich. Die Idee ist simpel: Produziere das, was gebraucht wird, wo es gebraucht wird, ohne überschüssige Lagerbestände oder veraltete Teile. Ersatzteile sind immer bereit, wenn sie benötigt werden. Das reduziert Abfall und fördert Reparaturen. Diese Herangehensweise verbessert die Nachhaltigkeit von Maschinen insgesamt und sorgt für Effizienz und Zukunftsorientierung.

Möchten auch Sie mehr Flexibilität und Agilität bei der Produktion von Formteilen?

Fordern Sie Ihr Angebot über unsere sichere Upload-Seite an oder nehmen Sie einfach direkt Kontakt mit uns auf!

3D-Modell hochladen
Vetrieb kontaktieren