Engineering Support für Additive Tooling
Wie Replique Swissloop und ETH Zürich bei der Entwicklung einer großformatigen Laminierform für den Hyperloop-Kapselrumpf begleitete – von der Konstruktion bis zur fertigen Kapselschale.
Case Study lesen Kontakt aufnehmenDie Herausforderung
Für die Entwicklung der Swissloop-Kapsel benötigte das Team eine großformatige Laminierform als Grundlage für den gesamten Composite-Fertigungsprozess. Die Form musste komplexe Geometrien präzise abbilden und gleichzeitig für nachfolgende Laminier- sowie Autoklavprozesse ausgelegt sein.
Klassische Fertigungsansätze stoßen bei solchen Anforderungen schnell an ihre Grenzen – sowohl hinsichtlich geometrischer Freiheit als auch in puncto Vorlaufzeit. Gefragt war ein flexibler, moderner Ansatz.
Großformatige Laminierform für eine komplexe Kapselgeometrie. Geeignet für Vakuuminfusion und Hochtemperatur-Autoklavprozess. Kurze Vorlaufzeit für ein studentisches Hochleistungsteam mit engem Zeitplan.
Engineering. Konstruktion. Additive Fertigung.
Replique begleitete Swissloop von der ersten Anforderungsanalyse bis zur fertigen, additiv gefertigten Laminierform – eng abgestimmt mit dem Team und ETH Zürich.
Replique unterstützte Swissloop während der gesamten Engineering-Phase. In enger Zusammenarbeit mit dem Team und ETH Zürich wurden Anforderungen analysiert und iterativ validiert.
Die Laminierform wurde gezielt auf die Anforderungen der nachgelagerten Composite-Fertigung ausgelegt – inklusive Vakuuminfusion, Laminierung und Autoklavprozess.
Die konstruierte Form wurde durch unseren zertifizierten Fertigungspartner 3D Systems additiv hergestellt und ermöglichte den vollständigen Composite-Prozess ohne Kompromisse.
Vom ersten Entwurf zur fertigen Kapselschale
Anforderungsanalyse, Geometrie-Auslegung und iterative Konstruktion gemeinsam mit Swissloop und ETH Zürich.
Großformatige Herstellung der Laminierform durch 3D Systems – geometrisch komplex, präzise und schnell.
Laminierung und Vakuuminfusion auf der additiv gefertigten Form, anschließend Autoklavhärtung unter Hochtemperaturbedingungen.
Erfolgreiche Produktion der fertigen Kapselschalen für den Swissloop Hyperloop-Pod – wettbewerbsreif und einsatzbereit.
Outcome & Mehrwert
Durch den Einsatz additiver Fertigung im Tooling konnte Swissloop die vollständige Composite-Prozesskette realisieren – von der Laminierung über die Vakuuminfusion bis zur Autoklavhärtung und den finalen Kapselschalen.
Der Ansatz bot maximale Designfreiheit bei deutlich reduzierter Vorlaufzeit – ein entscheidender Vorteil für ein studentisches Hochleistungsprojekt mit engen Timelines.
- Vollständige Composite-Prozesskette realisiert
- Laminierung & Vakuuminfusion erfolgreich durchgeführt
- Autoklavprozess bei Hochtemperatur bestanden
- Finale Kapselschalen in Serie produziert
- Flexible Realisierung komplexer Verbundstrukturen
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