Use Case · Bahnindustrie

Alstom bringt Türstopper für Trenntür in 6 Wochen zur Serienfreigabe

Für eine Trenntür zwischen erster und zweiter Klasse in einem Dieseltriebzug ließ Alstom mit Replique erstmals ein sichtbares, additiv gefertigtes Metallteil für die Serie qualifizieren.

3D-gedruckter Türstopper für Alstom Zug
KundeAlstom
BrancheBahnindustrie
BauteilTürstopper (Trenntür)
EinsatzDieseltriebzug, Fahrgastraum
Technologie3D-Druck
MaterialEdelstahl

Wie Replique geholfen hat

Türstopper für Alstom Trenntür
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Die Herausforderung

Für eine Trenntür zwischen erster und zweiter Klasse in einem Dieseltriebzug benötigte Alstom nur eine geringe Stückzahl an Türstoppern. Werkzeugfertigung wäre unwirtschaftlich gewesen und hätte das Projekt verzögert. Zusätzlich musste das Teil hohen optischen Ansprüchen genügen, da es sichtbar im Fahrgastraum verbaut ist.

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Die Lösung

Replique unterstützte Alstom bei der Auswahl von Werkstoff und Fertigungsverfahren: Edelstahl im 3D-Druck mit anschließender Nachverdichtung erfüllte sowohl die mechanischen als auch die ästhetischen Anforderungen an das sichtbare Bauteil.

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Das Ergebnis

Der Türstopper durchlief erfolgreich Erstmusterprüfung und -montage und erhielt die Serienfreigabe – kostenneutral im Vergleich zu klassischen Fertigungsverfahren, in nur 6 Wochen.

Vom Kundenwunsch zum freigegebenen Serienteil

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Anforderungen definieren

Alstom benannte die Anforderungen an Belastbarkeit und Optik für den Türstopper der Trenntür.

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Werkstoff- und Verfahrensauswahl

Replique wählte Edelstahl sowie ein geeignetes 3D-Druckverfahren mit Nachverdichtung aus seinem Fertigungsnetzwerk aus.

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Qualifizierung

Das Bauteil durchlief die Protokolle der Erstmusterprüfung und -montage.

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Serienfreigabe & Lieferung

Nach 6 Wochen erhielt der Türstopper die Freigabe für die Serienproduktion.

Das Ergebnis

6Wochen bis zur Serienfreigabe
0 €Mehrkosten ggü. klassischer Fertigung
1.Serienfreigabe für ein sichtbares Metallteil bei Alstom

„Die additive Fertigung ist mittlerweile ein zentraler Bestandteil unserer Lieferkette. Mit Replique profitieren wir von 3D-Druck- und Materialkompetenz sowie einem dezentralen Fertigungsnetzwerk, das alle relevanten Standorte und Technologien abdeckt. Ihre End-to-End-Dienstleistungen ermöglichen es uns, schneller und kosteneffizienter auf unterschiedliche Kundenanforderungen zu reagieren.“

— Ben Boese, ehemaliger 3D Printing Hub Manager, Alstom Transport Deutschland GmbH

Ihre Vorteile mit Replique

Wirtschaftlich auch bei Kleinserien

Keine Werkzeugkosten – auch geringe Stückzahlen lassen sich wirtschaftlich fertigen.

Qualität für sichtbare Bauteile

Werkstoff- und Verfahrensauswahl sowie Prüfprotokolle für optisch und mechanisch anspruchsvolle Teile.

Globales Fertigungsnetzwerk

Dezentrale Produktion an allen relevanten Standorten und Technologien aus einer Hand.

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