Impression 3D : des solutions rapides aux applications polyvalentes
Pourquoi choisir l'impression 3D avec Replique ?
Les prestataires en impression 3D sont nombreux. Chez Replique, nous ne nous contentons pas de fabriquer vos pièces : nous vous accompagnons pour identifier la solution la plus adaptée à vos exigences techniques.
- Prototypes, pièces unitaires et production en série
- Tolérances reproductibles et procédés de fabrication fiables
- Accompagnement en Design for Additive Manufacturing (DfAM)
- Normes sectorielles telles qu'EN 45545, ISO 10993, FDA et plus
Polymères pour l'impression 3D
Polyvalents pour prototypes fonctionnels, pièces de série et pièces de rechange.
Propriétés clés (selon le matériau) :
- ignifuge (ex. certifié EN 45545-2)
- flexible
- résistant aux UV et aux intempéries
- résistant chimiquement, biosourcé/durable
Matériaux courants :
PA12, PA11, TPU, PP, ABS, PC, PETG
Métaux pour impression 3D
Idéal pour les pièces à haute performance en mécanique et construction d’installations.
Propriétés (selon le matériau) :
- haute résistance mécanique
- résistance élevée à la température
- bien adapté à l’usinage et au traitement thermique
- certifiable pour applications sectorielles (ex. ferroviaire, aérospatial)
Matériaux typiques :
Aluminium (AlSi10Mg), acier inoxydable (316L, 17-4PH), titane (Ti64), Inconel 625
Résines pour impression 3D
Parfaites pour prototypes détaillés, pièces fonctionnelles et applications spécialisées comme la microfluidique ou la technologie dentaire.
Propriétés (selon le matériau) :
- haut niveau de détail et surfaces lisses
- imprimable en matériaux transparents ou flexibles
- résistant à la température et aux produits chimiques
- biocompatible (ex. applications dentaires ou médicales)
Matériaux typiques :
Résines standards, résines flexibles, résines haute température, résines biocompatibles, résines transparentes
Autres matériaux pour impression 3D
En plus des plastiques, métaux et résines, nous proposons également l’impression 3D avec des matériaux alternatifs, notamment :
- Céramiques techniques – idéales pour les pièces devant résister à des températures extrêmes, offrir une haute résistance à l’usure, ou nécessiter une isolation électrique.
- Matériaux composites, comme les matériaux renforcés en fibre de carbone ou de verre – particulièrement adaptés aux pièces nécessitant une haute rigidité et résistance tout en restant légères. Parfait pour des applications spécialisées en aérospatial ou sport automobile.
Une large gamme de matériaux pour chaque application
Vous recherchez le matériau le plus adapté ?
Grâce à notre Material Hub, accessible gratuitement, trouvez rapidement le matériau répondant aux exigences de votre application.
Fused Deposition Modeling (FDM)
Le filament est déposé couche par couche.
Applications : fabrication économique de pièces robustes dans une large variété de matériaux.
Stereolithography (SLA)
Une résine liquide est polymérisée par lumière UV.
Applications : pièces de haute précision avec une excellente qualité de surface.
Selective Laser Sintering (SLS)
Une poudre (généralement plastique) est frittée par laser.
Applications : pièces robustes aux géométries complexes présentant des propriétés isotropes.
Selective Laser Melting (DSLM/SLM)
Une poudre métallique est entièrement fusionnée par laser.
Applications : composants métalliques très résistants aux formes complexes.
Multi Jet Fusion (MJF)
La poudre est traitée à l’aide d’un agent de fusion puis consolidée par infrarouge.
Applications : pièces de haute précision, détails fins, excellente qualité de surface et production rapide.
Binder Jetting
(BJ)
La poudre est liée couche par couche grâce à un liant liquide avant l’étape de frittage.
Applications : fabrication rapide et économique, y compris pour des pièces de grandes dimensions.
Les principales technologies d'impression 3D
Pour que vos pièces soient prêtes à l'emploi dès leur livraison…
…nous proposons également une large gamme d’opérations de finition et de post-traitement.
Comment Alstom utilise le service d'impression 3D de Replique
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